Обработки призабойной
Передйижные установки можно устанавливать на шасси автомобиля или грузовой платформе, на*при-цепе или промышленной вагон-платформе. В качестве привода можно использовать транспортный двигатель. Воду можно брать из баков различных размеров в зависимости от назначения устаяовки. Агрегат можно оборудовать лебедкой для протягивания шланга, которую можно приводить в действие вручную или гидравлически. На рис. 87 показан гидравлический агрегат очистки фирмы «Вома» (ФРГ). В комплект установки гидродинамической очистки входят насосы высокого давления, подводящие высоконапорные шланги, инструменты и приспособления для струйной обработки поверхности. Агрегат «Вома» снабжен насосами высокого давления: горизонтальными трехплунжерными или трехпоршневыми различных моделей. Мощность привода достигает НО кВт, производительность при давлении 100 МПа составляет 380 л/мин. Перекачиваемой средой могут быть вода, в том числе загрязненная и морская, эмульсии и др. Насос оснащен аппаратурой автоматического регулирования давления на напорной стороне и предохранительными клапанами. ^Многочисленные насосы высокого давления поставляются фирмой «Рук-Цук» (ФРГ). Эти насосы — многоцелевого назначения,
Оснастка для струйной обработки поверхности
Особое внимание обращают на чистоту обработки поверхности взрывонепроницаемых .соединений, которая должна соответствовать данным ремонтных чертежей, а также на качество контактных соединений, стержней роторов электродвигателей. Раковины, вмятины и другие дефекты на поверхности фланцев, обеспечивающих взрывозащиту, не допускаются. При ремонте маслонапол-ненного электрооборудования применяют только маслостойкие материалы (резину для уплотнений, монтажные провода, изоляционные материалы и др.). Ремонт и испытание электрооборудования ведут в строгом соответствии с технической документацией (ТУ, рабочими чертежами, инструкцией по монтажу и эксплуатации, инструкцией по испытаниям и др.).
Если накопление статического электричества не удается предотвратить заземлением, то следует принять меры для уменьшения объемных и поверхностных электрических сопротивлений обрабатываемых материалов. Это достигается повышением относительной влажности воздуха, химической обработки поверхности, применением антистатических веществ, нанесением электропроводных пленок, уменьшением скорости перемещения заряжающихся материалов.
Освещение, обеспечивающее нормальные зрительные условия работы, является важным фактором в организации производства (рис. 33). В процессе работы человеку приходится различать всевозможные предметы, материалы, детали, в машиностроении — структуру материала, чистоту обработки поверхности детали, деление шкалы измерительного инструмента при замере точности обработки и т. п.
Рассмотрим некоторые факторы и явления, которые могут быть, например, при эксплуатации трубчатой печи. Газовая коррозия, возникающая в результате воздействия избытка воздуха (кислорода) в горячих дымовых газах, приводит к окислению наружной поверхности металла печных труб и последующему их прогару. Не меньшая опасность может возникнуть в результате химической коррозии и эррозии внутренних стенок змеевика. Подобная коррозия металла аппаратов наблюдается в печах, реакторах, колоннах при температурах выше 300° и наличии сероводорода. В этих условиях происходит термическая диссоциация и окисление сероводорода с образованием элементарной серы и последующее взаимодействие ее с метал-, лом. При более низких температурах может происходить электрохимическая коррозия. Она является результатом химической неоднородности металлических сплавов, применяемых при изготовлении оборудования, различной степени обработки поверхности металлов, разнородности металлов, частей оборудования (болты, заклепки).
Освещение, обеспечивающее нормальные зрительные условия работы, является важным фактором в организации производства (рис. 33). В процессе работы человеку приходится различать всевозможные предметы, материалы, детали, в машиностроении — структуру материала, чистоту обработки поверхности детали, деление шкалы измерительного инструмента при замере точности обработки и т. п.
Рабочие токи погружных электродвигателей достигают 70 А. Площадь штепсельного соединения незначительна, а плотность тока в нем велика. При этом большое значение имеет переходное сопротивление в штепсельном соединении, зависящее от контактного давления, материала, из которого изготовлены контакты, и чистоты обработки поверхности.
С целью определения уровня остаточных напряжений был использован специальный прибор, основанный на измерении магнитной проницаемости поверхностного слоя металла глубиной до 5 мм. Для этого потребовалось провести замеры: 1) на основном металле, то есть на участке обечайки без сварных швов и коррозионных повреждений; 2) на сварном шве заводского изготовления; 3) на наплавленном участке обечайки. Причем почти все замеры выполнялись в вертикальном и горизонтальном направлениях, что позволило снять показатели по остаточным напряжениям (меридиальные и кольцевые). Сравнивая полученные значения на наплавленном металле (на основном металле и в сварном шве), определили необходимость проведения дополнительной обработки поверхности наплавленного участка обечайки.
Разработанная технология снижения уровня остаточных сварочных напряжений, отремонтированных агрегатов с использованием способа наплавки металла по месту без демонтажа обечаек колонных аппаратов, подверженных наружному коррозионному износу (сущность которой заключается в определении уровня остаточных меридиональных и кольцевых напряжений в местах наплавки и снижении уровня остаточных сварочных напряжений до допустимых значений за счет обработки поверхности металла и сварных швов ультразвуковым ударным методом), внедрена на АО "Нижнекамскнефтехим" при технической диагностике и восстановлении колонных аппаратов производства дивинила.
С целью определения уровня остаточных напряжений был использован специальный прибор, основанный на измерении магнитной проницаемости поверхностного слоя металла глубиной до 5 мм. Для этого потребовалось провести замеры: 1) на основном металле, то есть на участке обечайки без сварных швов и коррозионных повреждений; 2) на сварном шве заводского изготовления; 3) на наплавленном участке обечайки. Причем почти все замеры выполнялись в вертикальном и горизонтальном направлениях, что позволило снять показатели по остаточным напряжениям (меридиальные и кольцевые). Сравнивая получе'нные значения на наплавленном металле (на основном металле и в сварном шве), определили необходимость проведения дополнительной обработки поверхности наплавленного участка обечайки.
Рассмотренные способы обработки призабойной зоны применяют также при компрессорной и глубинно-насосной эксплуатации скважины, где меры пожарной безопасности, связанные с указанными операциями, должны соблюдаться в том же объеме, как и на фонтанных скважинах.
3.11.8.1. Пороховые заряды (пороховые генераторы давления или аккумуляторы давления) для комплексной обработки призабойной зоны скважины необходимо хранить в стальных ящиках, закрытых на замок, раздельно взрыватели и заряды, вне огнеопасной зоны.
3.11.8.6. При использовании во время комбинированной обработки призабойной зоны скважины пороховых зарядов типа АДС-6 или других элементов гидравлического разрыва пласта выполняются требования, обеспечивающие сохранность эксплуатационной колонны.
Кроме того, во время обработки призабойной зоны скважины могут быть сильные нефтепроявления и открытое фонтанирование, поэтому устье скважины предварительно оборудуют противовыбросовой задвижкой со штурвалом, вынесенным на расстояние не менее 10 м от скважины и ограждают щитом и навесом.
Обработка призабойной зоны скважин углеводородными растворителями и закачка их в пласт. В скважину и в пласт закачивают различные углеводородные растворители (газолин, газоконденсат, сжиженный газ и др.) для вытеснения нефти из малопроницаемых пластов, а также вязких нефтей, обработки призабойной зоны скважины для очищения фильтровой зоны и увеличения притока нефти.
Растворители для обработки призабойной зоны скважин закачивают с помощью передвижных насосных установок при давлении нагнетания до 15 МПа, а в пласты — стационарными насосными установками при давлениях до 20—25 МПа.
Рассмотренные способы обработки призабойной зоны применяют также при компрессорной и глубинно-насосной эксплуатации скважины, где меры пожарной безопасности, связанные с указанными операциями, должны соблюдаться в том же объеме, как и на фонтанных скважинах.
Парогенераторная установка во время обработки призабойной зоны должна находиться под надзором обслуживающего персонала.
5.1.3. Все взрывные работы для обработки призабойной зоны скважины термоинжекторами, а также для обработки пласта методом внутрипластового
Парогенераторная установка во время обработки призабойной зоны должна находиться под надзором обслуживающего персонала.
3.5.3.47. Пороховые заряды (пороховые генераторы давления или аккумуляторы давления) для комплексной обработки призабойной зоны скважины необходимо хранить и перевозить в соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при взрывных работах".
3.5.3.52. При использовании во время комбинированной обработки призабойной зоны скважины пороховых зарядов типа АДС-6 или других элементов гидравлического разрыва пласта выполняются требования, обеспечивающие сохранность эксплуатационной колонны.
 Читайте далее:
 Отсутствие самоконтроля
Отсутствие замыкания
Отсутствии напряжения
Отсутствии опасности
Отсутствии специальных
Отсутствии стационарных
Отсутствии значительных
Отсутствуют источники
Отвечающие требованиям
Отведенных площадках
Окисляется кислородом
Ответственный руководитель
Ответственных потребителей
Ответственного исполнителя
Ответственного руководителя
|
